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廠址:大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)生命二路10號(hào)
辦公:大連市甘井子區(qū)泉水P3區(qū)
大連快慢線切割加工中造成的線切割短路的原因有材料問題(例如鑄鐵,鑄鐵中含有大量沙眼,沙眼不導(dǎo)電會(huì)造成加工不順)、跟蹤太快、放電參數(shù)設(shè)置不正確、以及鉬絲與工件的短路。解決辦法——小編推薦盡量不要接加工鑄件的活,適當(dāng)放慢跟蹤,設(shè)置合理的加工參數(shù),時(shí)長的會(huì)短路的工件就需要更換新水,加點(diǎn)新的線切割液。加工厚料時(shí)可以使用水基液這種排屑效果好的液來做活,如速必得線切割乳化膏等。
合理確定沖模間隙。沖模間隙的合理選用,是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小 的關(guān)鍵因素之一。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍: 軟的沖裁材料,如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等,凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%。
大連快慢線切割加工硬質(zhì)沖裁材料,如鐵皮、鋼片、硅鋼片等,凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%—20%。 這是一些線切割加工沖裁模的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),比國際上流行的大間隙沖模要小一些。因?yàn)榫€切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層,加工電參數(shù)越大,工件表面粗糙度越差,熔化層越厚。隨著模具沖次的增加,這層脆松的表面會(huì)漸漸磨去,是模具間隙逐漸增大。
合理確定過渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,在線線、線圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處,特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過渡圓。過渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮,隨著沖制件的曾厚,過渡圓亦可相應(yīng)增大。一般可在0.1—0.5㎜范圍內(nèi)選用。
電火花線切割加工除具有電火花加工的基本特點(diǎn)外,還有一些其他特點(diǎn):不需要制造形狀復(fù)雜的工具電極,就能加工出以直線為母線的任何二維曲面。能切割0.05毫米左右的窄縫。加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑,提高了能量和材料的利用率。
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