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辦公:大連市甘井子區(qū)泉水P3區(qū)
線切割加工工藝指標的高低,一般都是用切割速度,加工精度、加工粗糙度及質(zhì)量來衡量的,它的加工工藝規(guī)律主要表現(xiàn)如下: 切割速度 線切割加工就是對工件進行切縫的加工,切割速度即單位時間內(nèi)電極絲中心所切割過的有效斷面積,通常以mm2/min表示,有時也用進給速度mm/min附記切割原度的表示法。
工件及電極絲材料:工件材料對切割速度有著明顯的影響,按切割速度大小的順序排列是:鋁銅、鋼銅、鎢合金、硬質(zhì)合金。 快走絲所用的電極絲多用鉬絲,而慢走絲線切割加工多用銅電極絲,銅絲有黃銅絲與紫銅絲兩種,其中黃銅電極絲的切割速度比紫銅的速度高一些。
大連快慢線切割加工的主要工藝指標和影響因素。影響線切割加工的加工速度、加工精度和表面粗糙度等工藝指標的因素較多,其中最主要的是機床精度、電源參數(shù)、工作液、操作技術(shù)等。
加工速度即生產(chǎn)率與高頻脈沖電源的波形和電參數(shù)有直接關(guān)系,增加單個脈沖能量和提高脈沖頻率能提高加工速度,但也受到一定的制約。此外,工作液的種類、濃度、臟污程度和噴流情況;電極絲的材料、直徑、走絲速度和抖動情況;工件材料和厚度;加工進給速度穩(wěn)定性和機構(gòu)傳動精度等也影響加工速度。
起始切割點的選擇原則如下:當切割工件各表面粗糙度要求不一致時,應(yīng)在較粗糙的面上選擇起始切割點。當切割工件各表面粗糙度要求相同時,首選圖樣上直線與直線的交點,其次是選擇直線與圓弧的交點和圓弧與圓弧的交點。當工件各面粗糙度相同時,又沒有相交面,起始切割點應(yīng)選擇在鉗工容易修復(fù)的凸出部位。 避免將起始切割點選擇在應(yīng)力集中的夾角處,以防止造成斷絲、短路等故障。
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