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廠址:大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)生命二路10號
辦公:大連市甘井子區(qū)泉水P3區(qū)
大連噴砂拋丸加工選擇拋丸工藝參數(shù)的依據(jù)是:拋丸清理的目的;被拋丸工件表面硬度、表面狀況;拋丸清理質(zhì)量要求;表面壓痕覆蓋率;鋼丸直徑;鋼丸拋出速度;工件相對拋丸移動速度;工件裝載量;拋丸時間等。而其中只有拋丸清理目的、被拋丸工件表面硬度、拋丸清理質(zhì)量要求、工件裝載量、拋丸時間等是可變條件。在實(shí)際操作中,只有工件裝載量和拋丸時間是可設(shè)定的。
噴砂拋丸加工正確的拋丸電流。拋丸機(jī)顯示的拋丸電流是拋丸器電機(jī)的負(fù)載,即鋼丸通過拋丸器葉片的流量,只有保證一定量的鋼丸通過葉片,才能實(shí)現(xiàn)鋼丸壓痕覆蓋率,所以要隨時檢查鋼丸數(shù)量,及時添加,確保達(dá)到拋丸機(jī)規(guī)定的電流數(shù)值。
大連拋丸加工,是指通過機(jī)械的方法把金屬的丸料以很高的速度(大約70米/秒)和一定的角度拋射到工作表面上,讓鋼丸高速沖擊工作表面,達(dá)到處理工作表面上的雜質(zhì)、附著物以及其他需要清理的物質(zhì)的一種表面處理的方法。
是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸性能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。拋丸工藝,可將鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上,利用離心力的作用,使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面,達(dá)到光飾的目的,能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,而且沒有含硅粉末,對環(huán)境污染小。
拋丸除銹,是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的,是一種除銹較為先進(jìn)的機(jī)械處理方法,不僅生產(chǎn)效率高,而且用度低、自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)流水線操縱,環(huán)境污染少,但僅在室內(nèi)操縱。
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