在加工過(guò)程中，肯定是限速放的越高效率就越快，但是基于技術(shù)、材料、實(shí)際的情況，如果限速過(guò)高則會(huì)出現(xiàn)丟步的現(xiàn)象，絲桿精度受到影響。所以就有了限速功能。

線切割錐度加工過(guò)程中，上、下導(dǎo)輪是以不同速率同時(shí)移動(dòng)的，我們把這種現(xiàn)象稱為四軸聯(lián)動(dòng)。受機(jī)床高度參數(shù)影響，四軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行錐度切割，往往錐度值誤差很大，因此，正確設(shè)置錐度加工參數(shù)是提高錐度值精度的有效手段之一。

大連快慢線切割加工當(dāng)應(yīng)用線切割加工沖模的漏料孔或塑料模脫模斜度時(shí)，除要求輸入加工錐度外，一般線切割機(jī)床自動(dòng)編程系統(tǒng)會(huì)要求再輸入3個(gè)高度值：編程面到下導(dǎo)輪的距離、工件厚度以及編程面到上導(dǎo)輪的距離。其中，H1為編程面到下導(dǎo)輪的距離；H2為工件厚度；H3為編程面到上導(dǎo)輪的距離。

電火花切割加工的基本原理與電火花成型加工一樣，也是利用工具電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖放電視產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行加工的。但是電火花線切割加工不需要制作成型電極，而是用運(yùn)動(dòng)著的金屬絲（鉬絲或銅絲）作電極，利用電極絲和工件在水平面內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)切割出各種形狀的工件。若使電極絲相對(duì)工件進(jìn)行有規(guī)律的傾斜運(yùn)動(dòng)，還可以切割出帶錐度的工件。工件接在脈沖電源的正極，電極絲接負(fù)極。

鈦合金材料硬度高，在切削時(shí)容易產(chǎn)生切削熱，切削區(qū)溫度高，摩擦系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，易導(dǎo)致刀具材料過(guò)燒和發(fā)生氧化而加速刀具磨損。該零件細(xì)長(zhǎng)、壁薄且精度要求較高，加工過(guò)程中易振動(dòng)、易彎曲和易變形，零件尺寸和表面質(zhì)量難以保證，產(chǎn)品廢品率高。