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廠址:大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)生命二路10號
辦公:大連市甘井子區(qū)泉水P3區(qū)
電泳涂漆,在建筑鋁合金表面處理中通常指“陽極氧化-電泳處理”,即在陽極氧化后進(jìn)行電泳處理,簡稱電泳涂漆。而鋁型材電泳是指將鋁型材放置在電泳槽內(nèi)通直流電后表面形成一層致密的樹脂膜層的過程。電泳涂漆早于20世紀(jì)60年代在日本開始應(yīng)用。其膜層為陽極氧化膜和電泳涂層的復(fù)合涂層,因此耐候性優(yōu)于陽極氧化型材。電泳型材外觀華麗,但膜層表面易劃傷。目前電泳涂漆還是在日本應(yīng)用較為廣泛。
大連表面電解電泳加工工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電,工件為陽極,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若涂料粒子帶正電,工件為陰極,涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。
配制有色電脈步驟(以配 100 升 槽各色漿及漆比例):
1、取調(diào)色漆升或開一小桶內(nèi)。
2 、取1升色漿邊攪拌邊緩慢加入色漿,用電動攪拌機(jī)操作攪拌,攪拌充分30分鐘。
3 、將上述攪拌混合均勻之色漿移動至易一大塑料桶中。
4 、取20升032#漆在大攪拌機(jī)攪拌下,加入上述之塑料桶中,充分?jǐn)嚢?小時后,移入電泳槽。
5 、重復(fù)1-4步驟。
6 、將所配有色電泳漆全部混合液都在電泳槽后。
7 、再將大攪拌機(jī)移至電泳槽中,充分?jǐn)嚢桦娪倦娪酒岚胄r。
電泳工藝一般由漆前處理、電泳、清洗和干燥等3個基本工序組成。電泳廢水主要產(chǎn)生于工件電泳過后清洗過程中工件附著的浮漆及槽液的過程,廢水中含有電泳漆、顏料、填料、有機(jī)溶劑以及少量的金屬離子,所以需要完善的電泳配套廢水廢氣設(shè)備來進(jìn)行處理。
低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱為電滲。沉積到工件表面的物質(zhì)為半透性的,在電場的持續(xù)作用下,內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液,使涂膜脫水,這就是電滲,脫水使涂膜致密化,從而完成電泳過程。
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