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大連鑫毅鋼磨料配件有限公司
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辦公:大連市甘井子區(qū)泉水P3區(qū)
拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的,目的為下序作準備,即要保證下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴丸對工件有強化作用,噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球,噴砂為石英砂。按不同要求,分目數(shù)。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸的工藝。
噴砂使用不規(guī)則的砂粒,對工件表面進行沖擊,起到清潔和增加粗糙度的作用,讓金屬工件獲得更好的機械性能還能讓鍍層更牢固;噴丸則是依靠丸粒的強大沖擊力,讓工件表面更加緊密,以此讓工件更加耐磨,有韌性以及耐腐蝕。
大連噴砂拋丸加工處理工件死角的方法
方法主要是在拋丸后面進行二次補拋操作。一是使用噴砂機手動噴砂補清理,二是用鋼刷清理,三是有打磨機處理,當然,如果對一些凹槽的處理要求不是很高,就不用進行二次清理了。
噴砂氣體壓力的改變對基體表面內(nèi)應力影響大,采用高壓氣體對薄板、長件表面噴砂,常常會引起工件的扭曲變形,軟基體(如鋁、鋅、巴氏合金等)表面會鑲嵌噴砂的磨料。另外,隨著噴砂氣體壓力的增加,基體表面活性增強,表面粗糙度值增大,噴砂效率提高。鋼鐵、不銹鋼、合金鋼工件,氣體壓力值應≥ 0.5Mpa。對于軟基體工件,氣體壓力值應≤ 0.3MPa。
除銹的同時,還可美化物件表面(如除毛刺、雜物等)。綜合考慮各個因素,目前在工業(yè)生產(chǎn)中,噴砂機除銹是比較好的除銹方法,那它的工作原理如何?簡單來說,噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,從而達到除銹效果的一種方法。
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